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Industrielles Silikon-SAF, das Maschine, versenktes Lichtbogenofen-Fertigungsstraße herstellt

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China
Markenname: CMT
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: Kundenbezogenheit
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Standardexportverpackung
Lieferzeit: 90 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 4 Sätze Jahr
Detailinformationen
Entwurfs-Kapazität: 27 Tonnen pro Tag Steuerung: SIEMENS PLC
Schlüsselfertiges Projekt: Ja
Markieren:

industrieller Schmelzofen

,

ununterbrochener Wärmebehandlungsofen


Produkt-Beschreibung

Industrielles Silikon-SAF (versenktes Lichtbogenofen) Maschine/Fertigungsstraße machend

 

Industrielles Silikon SAF (versenktes Lichtbogenofen)

 

 

1 die Marke und der Gebrauch des industriellen Silikons

1,1dieMarkedesindustriellenSilikons

Entsprechend der gegenwärtigen Marktnachfrage sind schmelzende Produkte industrielles Silikon des chemischen Grades. Die chemische Zusammensetzung und die Leistung sollten durch GB2881-91 eingeführt werden. Die Qualität des industriellen Silikons sollte die Bedingungen der folgenden Tabelle erfüllen.

Marke Chemische Zusammensetzung
Silikoninhalt (%) Störstellengehalt (%)
F.E. Al Ca P
Niveau 1515 >99,6% ≤0.15 ≤0.015 ≤0.004%
Niveau 2202 >99,5% ≤0.2 ≤0.2 ≤0.02 ≤0.004%
Niveau 2203 >99,5% ≤0.2 ≤0.2 ≤0.03 ≤0.004%
Niveau 2503 >99,5% ≤0.2 ≤0.03 ≤0.004%
Niveau 3103 >99,4% ≤0.3 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.005%
Niveau 3303 >99,3% ≤0.3 ≤0.3 ≤0.03 ≤0.005%
Niveau 411 >99,2% ≤0.4 0.04-0.08 ≤0.1
Niveau 421 >99.2% ≤0.4 0.1-0.15 ≤0.1
Niveau 441 >99.0% ≤0.4 ≤0.4 ≤0.1
Niveau 553 >98.5% ≤0.5 ≤0.5 ≤0.3

 

1,2 der Gebrauch des industriellen Silikons

Das industrielle Silikon (auch genannt kristallenes Silikon, Silikonmetall) ist eins der wichtigen Materialien in der modernen industriellen Industrieproduktion, der Gebrauch des industriellen Silikons ist sehr breit, kann auf der Elektronik, Stahlerzeugung, Optik, Maschinerie, Automobilherstellung, chemischer Industrie, Metallurgie, Medizin, Nationalverteidigung und anderen den Gebieten verwendet werden, bekannt als das „industrielle Mononatriumglutamat“. Die Menge der Anwendung des industriellen Silikons in der Produktion der Aluminiumlegierung macht mehr als 50% der Summe aus. Aluminium-Silikonlegierungen sind in der Automobilherstellung, Luftfahrtindustrie-, Elektroindustrie- und Schiffsherstellung wegen der guten Hitzebeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit und niedriger Koeffizient der thermischen Expansion weit verbreitet. Industrielles Silikon kann als Zusatz für Nichteisenlegierungen und auch als Legierungsmittel für strengen Silikonstahl benutzt werden. Es ist ein wesentliches deoxidizer für Stahlerzeugung und Nichteisenlegierungseinschmelzen. In der Stahlindustrie verbraucht jedes Tonnenproduktion ungefähr 5 Kilogramm industrielles Silikon. Industrielles Silikon des chemischen Grades ist der Rohstoff des polykristallinen Silikons und des monokristallinen Silikons, die durch den Zustand angefordert werden, die Entwicklung von integrierten Schaltungen anzuregen. Industrielles Silikon wird zu einem notwendigen Rohstoff für Stromkreis und elektronische Bauelemente verarbeitet. In Japan werden die drei bedeutenden Metallmaterialien vom Stahl-, Aluminium- und Halbleitersilikon gemacht. Industrielles Silikon wird in der chemischen Industrie benutzt, um organische Verbindungen wie Silikonöl, Silikonkautschuk, errichtende Konservierungsmittel, Silikon, landwirtschaftliche Filmbeschichtungen, hochwertige Möbelbeschichtungszusätze, dekorative Farbenzusätze, allgemeine industrielle Beschichtungszusätze und so weiter zu produzieren. Industrielles Silikon wird auch als Reduktionsmittel für etwas Metalle benutzt, das benutzt wird, um neue keramische Legierungen zu machen.

Zur Zeit entwickelt die Anwendung des industriellen Silikons noch neue Felder, wie Herstellung von den Solarzellen und und so weiter macht Silikonnitrid synthetische Fasern. Solarenergie hat jetzt der beteiligtesten grünen Energiewirtschaft gestanden. Die Vereinigten Staaten, das Europa und das Japan haben Politik formuliert, um die Entwicklung ihrer eigenen Solarenergie kräftig zu fördern, und unser Land führte auch im März 2005. Diese Maßnahmen haben groß die Entwicklung der Solarzellenindustrie gefördert. Entsprechend Statistiken ab 1998 ~2007 Jahre, hat der Markt von internationalen Solarsolarzellen ein schnelles Wachstum, sogar mit einer Ausblasentendenz beibehalten. Die jährliche durchschnittliche Wachstumsrate ist bis 30%. Es wird erwartet, dass nach 2010, es mindestens 25% Wachstumsrate bleibt. Z.Z. ist kristallenes Silikon das reifste und weit verbreitetste Solarzellenmaterial und macht mehr als 85% von photo-voltaischer Industrie aus. Die photoelektrische Umwandlungs-Leistungsfähigkeit von monokristallinen Solarzellen des Silikons ist 15%, und die photoelektrische Umwandlungs-Leistungsfähigkeit von polykristallinen Solarzellen des Silikons ist 12%.

In den letzten Jahren mit der zunehmenden Nachfrage des industriellen Silikons im Weltmarkt, ist die Entwicklung Chinas der industriellen Silikon-Produktionsindustrie angeregt worden, und die industrielle Silikonfertigungstechnik und -ausrüstung sind verbessert worden. Als Art Funktions- und strukturelle Materialien, die auf den High-Techen Gebieten und den wichtigen Grundstoffindustrien weit verbreitet sind, industrieller Silikonverbrauch hat erhöht schnell, entsprechend der britischen Prognose der Behörden CRU, industrielle Silikonnachfrage in den nächsten Jahren in der Welt mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 8 bis 12%, von allen, das chemische industrielle Silikon hat eine jährliche Zunahme 12%.With der multi Prozeßverarbeitung, hoher Reinheitsgrad, den industrielles Silikon die Produktion des monokristallinen Silikons werden kann (die Reinheit des Produktes enthält mehr Silikon als 99,9999%), das Hightechmetall materielles Produkt ist Schlüsselmaterial für Halbleiter, besonders Chips des elektronischen Bauelements, das gehört der nationalen wissenschaftlichen und technologischen Leistung Förderungsprojekt " 95".

 

2 technische Anforderungen für hauptsächlichrohstoffe

Entsprechend den letzten Aufträgen fordern die Inhaber reductant basiert auf zusätzlichem Teil Holzspänen. Dieser Plan wird entsprechend dieser Anforderung kompiliert.

2,1 hauptsächlichrohstoffe

Silikonkarbid und kohlenstoffhaltiges Reduktionsmittel sind die hauptsächlichrohstoffe für schmelzendes Silikon.

(1) Silikon, enthalten mehr als 99% SiO2

Um die Rohstoffe des Silikons zu behandeln, sollte viel mechanische Zerquetschung in das Bergwerk wegen der mechanischen Zerquetschung gelegt werden die einen großen Verlust (| 28%) hat Problem 8. Diese gesiebten Geldstrafen können vereinheitlicht werden, um den Quarzsand zu produzieren. Das Silikon, welches die Fabrik kommt, sollte die Bedingungen der Blockanforderungen im Allgemeinen erfüllen. Einige große Stücke sollten für die manuelle Zerquetschung ausgewählt werden, nur 1~2 Menschen angefordert werden.

Unter Verwendung einer mechanischen Ausrüstung zum Säubern das Silikon, das vom Eingang mit sechs Winkelsieben oder zylinderförmigen Sieben gewässert werden kann. Außer sechs Winkelsieben oder zylinderförmigen Sieben werden der ErzBandförderer und der materielle Bandförderer auch benötigt. Die einfachste Weise ist, das Erz in eine Behälterwaage zu laden, um zu erröten.

(2) dort sind viele Reduktionsmittel, die für industrielles Silikoneinschmelzen benötigt werden, aber mit Holzkohleneinschmelzen als der grundlegenden Weise, entsprechend den Anforderungen des Benutzers, werden die folgenden Arten von Reduktionsmitteln vorgewählt: Erdölkoks, -Feinkohle und -Holzspäne.

2,2 Hilfsstoffe

Die Graphitelektrode, Sauerstoff und andere Hilfsstoffe, die für die Produktion des industriellen Silikons benötigt werden, werden alle durch den Markt gekauft. Die Tabelle der hauptsächlichrohstoffe und der Hilfsstoffe kann am Tisch gesehen werden:

 

Nein Name Verbrauch (t/t)
1 Silikon 2,65
2 Erdölkoks 0,53
3 Feinkohle 0,8
4 Holzspäne 0,8
5 Sauerstoff 35m3
6 Druckluft 140m3
7 Wasserversorgung 8
8 Elektrode 0,065
 

 

2,3 Anforderungen der chemischen Zusammensetzung und der physikalischen Eigenschaften von Rohstoffen

(1) chemische Zusammensetzung des Silikons

SiO2 F.E.2 O3 Al2 O3 CaO
>99,00% <0> <0> <0>

Die Korngröße des Silikons ist 8 | 80mm, von denen die weniger als 20mm nicht sein sollten mehr als 20%, und die Körnigkeitsqualifikationsrate sollten sein mehr als 90%.

(2) sind technische Anforderungen für Erdölkoks wie folgt

Carbene Aschegehalt Flüchtige Angelegenheit Wassergehalt Aschegehalt
>86% <0> <12> <0> <0>
 

Korngrößeanforderung: die Korngröße von Erdölkoks ist 5~15 Millimeter.

 

(3) chemische Zusammensetzung der Kohle

Carbene Aschegehalt Flüchtige Angelegenheit Wassergehalt
>80% ≤1% <8> <8>
 

Der körperliche Zustand der Kohle ist 6 bis 10mm an Größe, und der Inhalt kleiner als 1mm sollte kleiner als 20% der Gesamtmenge sein, die in den Ofen gesetzt wird. Der spezifische Widerstand der großen hohen Temperatur, die gute chemische Reaktion, die hohe Porosität und die Teilchengrößedurchlaufrate sollten mehr als 90%.Select sein die kleine einheitliche Größenkohle, die nach Wassertrennung.

(4) Holz: 10 | 100mm, von dem Inhalt kleiner als 30mm ist, sollte kleiner als 20% sein

 

 

Die Produktion des industriellen Silikons soll durch Dauerbetriebmethode im Erzhitzeofen geschmolzen werden, und das Hauptproduktionsverfahren wird vom Vollholzkohleneinschmelzen gemacht.

Das Silikon wird durch Wasser gewaschen, um Schmutz und andere Verunreinigungen zu entfernen. Kohlen- und Erdölkoks, Holzspäne sind zu einer bestimmten Größe defekt. Die qualifizierten Rohstoffe werden in den entsprechenden aufstapelnden Silo durch den Lader geladen. Es gibt 6 Bestandteile im materiellen Silo, von dem Silikon und Kohle beide 2 sind, und in 1 des Erdölkoks und des Holzes von jedem. Die Unterseite jedes Behälters wird mit vibrierender Zufuhr ausgerüstet und wiegt Gerät und andere Ausrüstungen. Durch Steuerung PLC werden alle Arten Rohstoffe entsprechend dem Verhältnis des Prozesses gewogen, dann fallen auf den mischenden Gurt im untereren Teil und transportieren sie zum Zwischenspeicherbehälter.

Aufladungsauto vom Zwischenspeicherbehälter empfängt den Rohstoff und setzt sie in den Ofen entsprechend dem Gebührenniveau des Munds. Wenn die Ofenmittellage heraus tragen wird, sollte die Materialien in der Zeit ergänzen. Der Ofenkern sollte wie ein gedämpftes Brot voll sein. Die Rohstoffe werden entsprechend der Anforderung des Prozesses durch den wählenden Sprung verteilt.

Industrielles Silikon wird ununterbrochen in einem halb geschlossenen Drehelektroofen produziert. Ein Strom, der durch einen Transformator über die Elektrode eingeführt wird, nehmen am Ofen teil, von dem der Herd. voll ist. Bei Einschmelzen erhitzen die Hitze, die durch den elektrischen Strom durch die Elektrode und den materiellen Widerstand des Ofens erzeugt werden und die Bogenhitze am Ende der Elektrode den Ofen zu mehr, als 2000℃.Under die Temperatur, Siliciumdioxid auf industrieller Silikonflüssigkeit und Gas des Kohlenmonoxids (Co) durch Kohlenstoffreduzierung verringert wird. Das Co-Gas entgeht durch die materielle Schicht und heizt den Ofen materiell vor.

Der Einschmelzenprozeß ist eine ununterbrochene Arbeit. Die Elektrode hat die richtige Arbeitstiefe im Ofen, stabil eingefügt in den Ofen, um die Versenkenbogenoperation zu tun. Wenn der Gebührenwaagerecht ausgerichtete Einsturz sofort nach dem zerstoßenden Ofen drei einzieht, der es rammt. Wenn das Gebührenniveau eine bestimmte hohe Stufe gedämpfte Brötchen formen instandhält, fangen Sie an zu schwelen.

Zur regelmäßigen Zeit unter Verwendung eines Bogenbrenners, den Mund zu öffnen, um das industrielle Silikon auszubrennen. Flüssigkeit fließt vom Mund in die Silikonwassertasche. Wenn der Wasserstrom zur Hälfte der Tasche, auf den Sauerstoff zugreifen und Mischgas durch die Unterseite der Tasche zur Sprache bringen, um Kalzium, Aluminium und andere Verunreinigungen zu entfernen. Im fast Ende des Silikonwassers, des fristgerechten Gebrauches der Schlammball gemacht durch das Elektrodenpasten- und -kokspulver, um den Mund zu verstopfen. Wenn das elektrische gemietete Auto die Taschen zum Castingraum und -form transportiert, in die Blockform. Nach dem schnellen Abkühlen wird es ein Silikonbarren. Dieser Entwurf wird alle 2~3 Stunden ein Ofen, 3~4 Öfen jeder Klasse produziert, und die normale Produktion des industriellen Silikons ist über 27t pro Tag.

Wenn der Silikonbarren abgekühlt wird, wird er durch einen Kran hochgezogen und wird im Castingraum entsprechend der Zahl des Ofens gestapelt. Er wird durch ein kleines Auto zu einem fertigen Lager transportiert und ist künstlich defekt, geordnet, gewogen, verpackt, gespeichert und gespeichert. Verpackung stimmt mit den technischen Anforderungen überein, die vom GB/T-5956-1995.The Netzinhalt jeder Tasche spezifiziert werden, ist Standard 1000±5kg.

Das Rauchgas, das während des Einschmelzens produziert wird, überschreitet durch die zwei Kamine auf der Haube, um den Abstaubenkamin zu kommen und jeder Kamin wird mit einem entstaubenden Kamin beziehungsweise angeschlossen. Nach der Behandlung er läuft die Kühlvorrichtung, das Trennzeichen, der Fan in den Staubkollektor, dann, die Kaminabgasemissions-Konzentrationsreichweiten die relevanten Emissionsgrenzwerte durch. Die Mikroteilchen, die vom Staubsammler gesammelt werden (microsilicon Pulver) werden in regelmäßigen Abständen entladen, nachdem die Dichte der verschlüsselten Ausrüstung erhöht ist.

Industrielles Silikon-SAF, das Maschine, versenktes Lichtbogenofen-Fertigungsstraße herstellt 0

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