Soembergbau-und -metallurgie-Projekt-Schweißelektrode, die Maschine herstellt

Schweißelektrode-Fertigungsstraße

 Kurze Einleitung der Fertigungstechnik der Schweißelektrode

Das Herstellungsverfahren von Schweißelektroden muss mehrfache Prozesse durchlaufen, die in acht Hauptprozesse zusammengefasst werden können:

1. Verarbeitung des Schweißenskernes

a. Der Kohlenstoffstahl-Scheibenkreis trägt die Oberteilschale und den derusting Prozess durch die Oberteilschälmaschine ein, um die Oxidskala- und -roststellen auf der Oberfläche des Walzdrahts zu säubern.

b. Der Walzdraht wird in Verjüngungsform gerollt, indem man ein Umkippungswalzwerk verwendet, und der sich verjüngende Walzdraht nach dem Umkippungsrollen wird durch das Drahtziehenschleifwerkzeug geführt.

c. Benutzen Sie eine Drahtziehenmaschine, um den Walzdraht zum Durchmesser zu verdünnen, der erfordert wird, um den Schweißenskern zu produzieren.

d. Benutzen Sie den Drahtschneider, um den Walzdraht geradezurichten und zu schneiden, um der Schweißenskern zu werden.

2. Pulverisieren Sie die Mischung

Entsprechend den Anforderungen von verschiedenen Marken und den Spezifikationen von Schweißensstangen, wird das Schweißenspulver von verschiedenen Rohstoffen im Anteil gemischt.

Glas 3.Water

Entsprechend den Anforderungen von verschiedenen Marken und den Spezifikationen von Elektroden, wird Wasserglas mit unterschiedlicher Dichte vorbereitet.

4. Rühren

a. Trockene Mischung das Schweißenspulver mit einem Mischer und mischen das Schweißenspulver gleichmäßig.

b. Wasserglas wird dem trockenen Schweißenspulver hinzugefügt, das gleichmäßig gerührt wird, und das Schweißenspulver ist gerührt nasses.

5. Prozess beschichten und drückend

a. Er kann in zwei Möglichkeiten der gewundenen Beschichtung und der Beschichtung des hydrostatischen Druckes unterteilt werden;

  (1) gewundene Beschichtung:

Die Drahtzufuhr zwingt den verarbeiteten Kern von der 45 ° Richtung zur gewundenen Beschichtungsmaschine, drückt die gewundene Maschinenreibahle das Mischschweißenspulver nach vorn und wendet das Schweißenspulver auf der Oberfläche des Kernes durch den Kopf an.

  (2) Beschichtung des hydrostatischen Druckes:

Setzen Sie das Schweißenspulver in den hydraulischen Pulverapplikator. Die Drahtzufuhr zwingt den verarbeiteten schweißenden Kern von ° 45 zum hydraulischen Pulverapplikator. Der hydraulische Pulverapplikator drückt das Pulver nach vorn und wendet das Schweißenspulver auf der Oberfläche des Schweißenskernes durch den Kopf an.

b. Nach der Pulverbeschichtung die Schweißenskernfälle auf dem Reiben Haupt- und Endstückmaschine, und das auffallende Ende des Bogens und das Festklemmenende der Elektrode werden heraus gerieben, und dann wird es die Elektrode.

c. Die Schweißelektrode wird zur Front transportiert und Hilfslinieausrüstung durch das Reiben Haupt- und Endstückmaschine, die Exzentrizität und defekte Produkte der Schweißelektrode werden kontrolliert, und die unqualifizierte Schweißelektrode wird aufbereitet und produziert dann.

6. Druckverfahren

Das eingetragene Warenzeichen und das Modell werden auf der Elektrode gedruckt.

7. Trocknender Prozess

Die Elektrode wird, nach der niedrigen Temperatur getrocknet, die Bereich, mittlerer Temperaturtrockner, Trockner der hohen Temperatur vorheizt und abkühlend, wird es die Elektrode.

8. Leiten Sie Sekundärauftrittinspektion und für die getrocknete Elektrode wiegen, verpacken und einlagern.

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