Soda-Fließband Projekt der Natriumkarbonats-Anlagenna2co3

Die Sodaproduktion durch kombinierte Ammoniakmethode wurde im Jahre 1943 von Hou Debang (1890-1974), ein chinesischer Industriechemieexperte gegründet.
Es ist eine Methode, die die zwei Prozesse des Ammoniakalkaliprozesses und des synthetischen Ammoniakprozesses kombiniert, um zwei Produkte gleichzeitig zu produzieren: Natriumcarbonat und Ammoniumchlorid. Die Rohstoffe sind Salz, Ammoniak und Kohlendioxyd --- das Abgas von der Produktion des Wasserstoffs vom Wasser und vom Gas in der synthetischen Ammoniakanlage. Das Prinzip der chemischen Reaktion ist: C+H2O=CO+H2 CO+H2O=CO2+H2

Das kombinierte Sodaproduktionsverfahren umfasst zwei Prozesse: der erste Prozess ist der selbe wie die Ammoniaksodamethode, in der Ammoniak in gesättigtes Salzwasser eingeführt wird, um Ammoniaksalzlösung zu bilden, und dann wird Kohlendioxyd eingeführt, um Natriumbikarbonatsniederschlag zu erzeugen. Nach Filtration und Reinigung werden kleine Kristalle von NaHCO3 erreicht und kalzinierten dann, um ein reines Alkaliprodukt zu produzieren. Das Filtrat ist eine Lösung, die Ammoniumchlorid und Natriumchlorid enthält. Der zweite Prozess bezieht Kristallisation und Niederschlag von Ammoniumchloridkristallen von einem Filtrat mit ein, das Ammoniumchlorid und Natriumchlorid enthält. „Da die Löslichkeit des Ammoniumchlorids bei Zimmertemperatur größer als die des Natriumchlorids ist, ist die Löslichkeit bei niedrigen Temperaturen kleiner als die des Natriumchlorids, und die Löslichkeit des Ammoniumchlorids in einer starken Lösung des Natriumchlorids ist viel kleiner als die im Wasser.“. Deshalb unter niedrigen Temperaturbedingungen, können das Hinzufügen des fein pulverisierten Natriumchlorids dem Filtrat und das Vorstellen des Ammoniakgases Ammoniumchlorid veranlassen, separat zu kristallisieren und herbeizuführen. Nachdem man Filtration, Reinigung, und getrocknet haben wird das Ammoniumchloridprodukt erreicht. Diesmal ist das Filtrat, das nach Ammoniumchloridniederschlag erhalten wird, und wird im Allgemeinen mit Natriumchlorid herausgefiltert worden gesättigt, das für Gebrauch aufbereitet werden kann.

Verglichen mit der Ammoniakalkalimethode, ist der größte Vorteil des kombinierten Alkaliproduktionsverfahrens, dass er die Auslastung des Salzes bis vorbei 96% verbessert, und benutzt die selbe Menge des Salzes, um reineres Alkali als die Ammoniakalkalimethode zu produzieren. Darüber hinaus verwendet er umfassend Kohlendioxyd von den Ammoniakanlagen und von den Chlorverbindungsionen von der Alkalianlage, beim Produzieren von zwei wertvollen Produkten - Natriumcarbonat und Ammoniumchlorid. Die Umwandlung des AbgasKohlendioxyds von der Ammoniakanlage in den hauptsächlichrohstoff der Alkalianlage, um Natriumcarbonat zu produzieren speichert den enormen Kalkbrennofen, der benutzt wird, um Kohlendioxyd in der Alkalianlage zu produzieren; Ammoniumchlorid, ein Stickstoffdünger, wird produziert, indem man das unbrauchbare Teilchlorion (Cl -) aus der Alkalianlage durch das Ammoniak aus der teuren örtlich festgelegten Ammoniakanlage der Schwefelsäure ersetzt. Infolgedessen wird verringert das Calciumchlorid, das nicht sehr nützlich und schwierig zu behandeln ist, nicht mehr erzeugt, Umweltverschmutzung, und groß verringert die Kosten des Natriumcarbonats und des Stickstoffdüngers und völlig reflektiert die Vorteile der umfangreichen gemeinsamen Produktion.

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