Date Palm Abfall 100000CBM MDF Produktionslinie für Faserplatten mit mittlerer Dichte

 Abfälle aus Dattelpalmen100000CBM MDF (Medium Density Fiberboard) Maschinenherstellungslinie

Medium-Density-Fiberboard (MDF) ist ein technisch hergestelltes Holzprodukt, das hergestellt wird, indem Hartholz- oder Weichholzrückstände in Holzfasern abgebaut werden, oft in einem Defibrator, kombiniert mit Wachs und einem Harzbindemittel,mit einer Breite von mehr als 20 mm,. MDF ist im Allgemeinen dichter als Sperrholz. Es besteht aus getrennten Fasern, kann jedoch als Baustoff ähnlich wie Sperrholz verwendet werden. Es ist stärker und viel dichter als Partikelplatten.
Der Name leitet sich von der Unterscheidung in der Dichte von Faserplatten ab. Die Massenproduktion von MDF begann in den 1980er Jahren in Nordamerika und Europa.

Herstellen
Produktion von Chips
Die Rinde der Bäume wird nach dem Schneiden abgeschorst, für die Landschaftsgestaltung verkauft oder in den Öfen verbrannt. Die abgeschorchten Baumstämme werden in die MDF-Anlage geschickt.wo sie durch den Splitterprozess gehenEin typischer Scheibenspalter enthält 4 ′′16 Klingen. Alle resultierenden Chips, die zu groß sind, können neu gechippt werden; untergroße Chips können als Treibstoff verwendet werden. Die Chips werden dann gewaschen und auf Defekte überprüft.Chips können in großen Mengen gelagert werden, als Reserve für die Herstellung.
Produktion von Fasern
Im Vergleich zu anderen Faserplatten, wie Masonit, zeichnet sich MDF durch den nächsten Teil des Verfahrens aus und wie die Fasern als einzelne, aber intakte Fasern und Gefäße verarbeitet werden.mit einer Dicke von mehr als 10 mm,Anschließend werden die Splitter mit einem Schraubenspeicher zu kleinen Steckern verdichtet, für 30 bis 120 Sekunden erhitzt, um das Lignin im Holz zu erweichen, und dann in einen Defibrator eingespeist.Ein typischer Defibrator besteht aus zwei gegenwärtig rotierenden Scheiben mit Rillen in ihren GesichternDie Splitter werden in die Mitte eingespeist und durch Zentrifugalkraft zwischen den Scheiben nach außen eingespeist.mit Hilfe des zwischen ihnen erweichten Lignins.
Aus dem Defibrator gelangt die Zellstoffzelle in eine "Blowline", eine charakteristische Komponente des MDF-Verfahrens, eine sich ausdehnende, kreisförmige Rohrleitung mit einem Anfangsdurchmesser von 40 mm, die sich auf 1500 mm vergrößert.Wachs wird in der ersten Stufe injiziert, die die Fasern beschichtet und durch die turbulente Bewegung der Fasern gleichmäßig verteilt wird.Das Wachs verbessert die Feuchtigkeitsbeständigkeit und das Harz hilft zunächst, die Verklumpung zu reduzierenDas Material trocknet schnell in der letzten erhitzten Expansionskammer der Blasleitung und dehnt sich zu einer feinen, flauschigen und leichten Faser aus, die sofort verwendet oder gelagert werden kann.
Verarbeitung von Blechen
Die Trockenfaser wird in den oberen Teil eines "Pendistors" aufgesogen, der die Faser gleichmäßig in eine gleichmäßige Matte unter der Matte verteilt, in der Regel mit einer Dicke von 230 ∼ 610 mm.Die Matte wird vorkomprimiert und entweder direkt in eine kontinuierliche Warmpresse geschickt oder in große Blätter für eine mehrfach öffnende Warmpresse geschnittenDie Warmpresse aktiviert das Bindharz und setzt das Festigkeits- und Dichteprofil fest.5 × die Dicke der fertigen Platte, dann in Stufen weiter komprimiert und für kurze Zeit gehalten.in der Nähe der beiden Seiten der Platte und eines weniger dichten Kerns.
Nach dem Pressen wird MDF in einem Sterntrockner oder einem Kühlkarussell gekühlt, geschnitten und geschliffen.
Die Umweltbelastung durch MDF hat sich im Laufe der Jahre erheblich verbessert. Heute werden viele MDF-Boards aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt. Dazu gehören andere Holz, Schrott, Recyclingpapier, Bambus,Kohlenstofffasern und Polymere, Forstverdünnung und Sägemühle.
Da die Hersteller unter Druck gesetzt werden, umweltfreundlichere Produkte zu entwickeln, haben sie damit begonnen, ungiftige Bindemittel zu testen und zu verwenden.Stroh und Bambus werden zu beliebten Fasern, weil sie eine schnell wachsende erneuerbare Ressource sind.

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