| Place of Origin: | China |
|---|---|
| Markenname: | CMT |
| Zertifizierung: | ISO |
| Modellnummer: | 7000KVA |
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Standardexportverpackung |
| Lieferzeit: | 90 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 4 Sätze Jahr |
| Entwurfs-Kapazität: | 19 Tonnen pro Tag | Steuerung: | SIEMENS PLC |
|---|---|---|---|
| Schlüsselfertiges Projekt: | Ja | ||
| Markieren: | industrieller Schmelzofen,Schweißelektrode |
||
Ofen des Ferrosilicium-7000KVA, der Maschinen-Fertigungsstraße macht
Technischer Prozessfluß
Ferrosilicium ist die Legierung des Silikons und Eisen, die Ferrosiliciumproduktion gehört Schlacke-freiem Einschmelzen des versenkten Bogens. Kohlenstoffhaltiges Reduktionsmittel (Koks, Halbkoks, usw.), eisentragendes Material und Silikon sind, Misch entsprechend einem bestimmten Anteil dann steigen in den Ofen, das Ferrosilicium wird erreicht durch chemische Reaktion unter hoher Temperatur ein, indem sie die Bogenhitze nutzen.
Die qualifizierten Materialien (der große zerquetschende Massenbedarf) gehen durch materielles Proportionierungs-, Anheben, Verteilungs- und Fütterungssystem, dann nach Mischung (die Mischung des Silikons, des kohlenstoffhaltigen Reduktionsmittels, des eisentragenden Materials) einsteigen in das Ofenherz für das Schmelzen. Das Ferrosilicium wird durch Oxidations-Reduktionreaktion unter hoher Temperatur im Ofenherzen erhalten, dann, nachdem es den Ofenmund durch den Bogenbrenner (mutegun) geöffnet hat, fließt das Silikonblei in den Schöpflöffel, dann wird der Schöpflöffel zur strömenden Werkstatt für das Gießen über Schöpflöffellaufkatze schließlich das Ferrosilicium transportiert, nachdem man abgekühlt ist, wird zerquetscht, verpackt, gemessen und gespeichert).
Der Rauch, der von der Ferrosiliciumproduktion erzeugt wird, läuft Taschenentstaubungsanlage für den Staub durch, der entfernt, dann die gereinigten Rauchentladungen in die Luft und schließlich kondensiert und verpackt den verarbeiteten Staub.
Hauptausrüstung
| Materielle Vorbereitung, belastend, materielles Ladensystem |
| Fütterungs- und Belastungsverteilersystem |
| Elektroden-Stabilitäts-Steuerung |
| Kurzes Nettosystem |
| Ofengehäuseteile |
| Gashaube |
| Bereinigen des Systems |
| An der Front von Ofen- und Hilfswerkzeugen |
| Hydrauliksystem |
| Wasserkühlungssystem |
| System des verteilenden Wassers |
1. Einschmelzen des Ferrosiliciums
1) Produktmarke und Elementinhalt:
Die Hauptvielzahl des Ferrosiliciums in China ist Silikon 45, Silikon 65, Silikon 75 und Silikon 90. Der Antrag basiert auf Silikon 75, und seine Marke und chemische Zusammensetzung sind, wie folgt:
Marke und chemische Zusammensetzung des Ferrosiliciums (GB2272-82)
|
Marke |
Chemische Zusammensetzung | |||||||
| Si | AL | Ca | Mangan | Cr | P | S | C | |
| Strecke | Kleiner als | |||||||
| FeSi75Al0.5A | 74.0-80.0 | 0,5 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| FeSi75Al0.5B | 72.0-80.0 | 0,5 | 1,0 | 0,6 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| FeSi75Al1.0A | 74.0-80.0 | 1,0 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| FeSi75Al1.0B | 72.0-80.0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| FeSi75Al1.5A | 74.0-80.0 | 1,5 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| FeSi75Al1.5B | 72.0-80.0 | 1,5 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
| FeSi75Al2.0A | 74.0-80.0 | 2,0 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| FeSi75Al2.0B | 74.0-80.0 | 2,0 | 1,0 | 0,4 | 0,3 | 0,04 | 0,02 | 0,1 |
| FeSi75Al2.0C | 72.0-80.0 | 2,0 | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,1 |
| FeSi75A | 74.0-80.0 | — | — | 0,4 | 0,3 | 0,035 | 0,02 | 0,1 |
| FeSi75B | 74.0-80.0 | — | — | 0,4 | 0,3 | 0,04 | 0,02 | 0,1 |
| FeSi75C | 72.0-80.0 | — | — | 0,5 | 0,5 | 0,04 | 0,02 | 0,2 |
2, Rohstoff für schmelzendes Ferrosilicium;
1) Rohstoff für schmelzendes Ferrosilicium:
a: Silikon SiO2>97%; AI2O3<1%; CaO+MgO<1%; P2O5<0.02%
Körnigkeit für Ofen: 30~100mm für großen Ofen; 25~60mm für kleinen Ofen
b: Kohlenstoffhaltiges reductant (Koks oder blauer Kohlenstoff): Carbene > 84%; Aschegehalt < 14="">
Körnigkeit für Ofen: 5~40mm für großen Ofen; 5~18mm für kleinen Ofen
c: Stahlchip F.E. > 95%; verbiegende Länge < 100mm="">
2) Rohstoffverbrauchsindex (75%Si):
Silikon: 1780~1850 kgs/t
Koks: 890~930 kgs/t
Stahlchip: 220~230 kgs/t
Elektrodenpaste: 45~55 kgs/t
Leistungsaufnahme: 8400~9000Kw.h/t
3) Hauptbetriebsindikatoren (7000KVA, 75%Si):
Durchschnittliche Tagesförderung: 19t
Enzelfertigungsverbrauch: 8400~8900
Produktqualifikationsrate: >99.5%
Energiefaktor: 0.84~0.87
Wir spezialisieren uns auf den unterschiedlichen Kapazitätsferrosiliciumofen. Begrüßen Sie Sie, um uns Ihre ausführliche Information und Anforderungen als unsere Referenz zu schicken, damit wir die wirkliche Ausrüstung entwerfen konnten, die Sie benötigen. Danke im Voraus.
