Automatische Maisstärke-Fertigungsstraße/Mais-nasses Prägeproduktlinie

Endprodukt:
Maisstärke- und RaffinierungsMaisstärkemilch.
Sprühfaser des steilen Alkohols des mais.
Maismikrobe
Maisprotein.

Verarbeitung:

1. Maisreinigung:
Indem sie verschiedene Unterschiede zwischen Maiskernen und Verunreinigungen wie Kornform verwenden, wischen Größe und Dichte, um Verunreinigungen zu entfernen, und so weiter, beim Messen und Wiegen des gereinigten Mais ab.

2.Steeping
Benutzung H2SO3, um Mais zu durchtränken, um die Verbindung von verschiedenen Komponenten und das Netz des Proteins von der Mikrobe zu zerstören und Stärke und Nichtstärkefach zu trennen. Auch wegen der Milchsäure, die während des Durchtränkens produziert wird, hydrolysiert das Protein zur Aminosäure und wendet sich an wasserlösliche Substanzen. Dieses entfernt die meisten löslicher Substanzen, die das danach laufen gelassen zu werden sicherstellen Prozess erfolgreich.

Zerstampfung 3.Corn und Mikrobeneinschlüß
Durchtränkten Mais, indem Sie Zerkleinerungsmaschine zerquetschend verwenden, um ganze Mikrobe und Maximum zu trennen, trennen Sie Stärkekerne. Nach defektem ist der Anteil der Mikrobe vom dünnen Schlamm ungefähr 0,96 und der Anteil der Stärke ist 1,60, entsprechend dem Unterschied des Anteils und schickt es zum Spitzenzylinder des Wirbelsturms entlang den Tangenten durch die Pumpe und so produziert Hochgeschwindigkeitsstrudel. Unter dem Effekt der starken Zentrifugalkraft, bleibt die Mikrobe der hellen Dichte in der Mitte und sie entlädt vom Spitzensammelloch, ist- der Anteil der Stärkekerne viel groß und es wird heraus dass Ausfluß von der Unterseite durch die Wand geworfen, um den Bestimmungsort der Abtrennung zu erreichen.

4.Purifying
Der dünne Schlamm, nachdem Entkeimung die Mischung zwischen Stärke und das Nichtstärke ist, die Stärkekerne werden mit dem Protein und Faser von Mais entoderm angeschlossen. Er muss reiben, indem er externe Kraft aufwendet, sie Schalhaut zerreißt und Zellgewebe zerstört, dann kann die Schwergängigkeit von Stärkekernen und von anderen Substanzen geöffnet sein, um Stärkekerne als Brei zu trennen, wie möglich. Wenn die Materialien an der Diskettenrotormitte teilnehmen, erzeugt gedrehter Hochgeschwindigkeitsrotor worden enorme Zentrifugalkraft, um Materialien in Richtung zum Rand des Rotors, durch die Hochgeschwindigkeitsbewegung der beweglichen Nadel und der örtlich festgelegte Nadel wiederholten Auswirkung, des thefierce Zusammenstoßes, der Stärke, des Proteins und der Faser lose gedrückt werden zu lassen und freizugeben, weil die Faser selbst, die weniger Schock erhalten werden und er nicht übermäßiges gehetzt sind, so erzielte die Leistungsfähigkeit des Reibens ein vorzuziehendes Niveau.

5. Faserabtrennung und waschendes System:
Schirm verwendend, um fortzufahren Abtrennung und Reinigung, ist Schirm die Kurvenschirmoberfläche, die durch verschiedene Keilstange festsetzte, dort sind viele von langem und der dünne Schirm, der auf die Oberfläche, die getrennten Materialien geschnitten wird, sprühen zur Spitze der Schirmoberfläche zusammen mit tangentialer Richtung, bewegen sich abwärts zusammen mit Schirm und sind rechtes Engels-Verhältnis zum Schirmschnitt. Nachdem die Materialien, die in die Schirmoberfläche, in die Stärke milkis reiben in Schirmschnitt, um unten zu fallen und entladen vom unteren Sammelrohr und in die Gegenstände auf dem Schirm eingeführt werden, weg von der Unterseite der Schirmoberfläche unter der Aktion der Schwerkraft gleitet.
Entsprechend fahren Faserabtrennung fort und gegen den Strom, waschend, indem es sechs-stufigen Druck verwendet, ist es nicht nur gespartes Wasser, aber auch die freie Stärke kann das zurückgeholte Maximum sein.

6. Stärke-/Glutentrennung
Unter Verwendung der Theorie des unterschiedlichen Anteils zwischen der Stärke und Gluten, zum sie so viel wie möglich zu trennen. Wenn Schirm Underflow - Stärkemilch nimmt an der Diskettenzentrifuge vom Obertransporteinlaß teil, verteilen sich die Materialien auf einige Dünnschichten wegen des Rotors wird festgesetzt durch Diskette, die in einem Zustand des Hochgeschwindigkeitsdrehens, die Stärkekerne des Großteils und schneller vereinbaren von innen zur Außenseite unter der Zentrifugalkraft gleiten, entlädt sie von der Entladungsdüse zusammen mit der Herauswand des Rotors. Entladen weniger Anteilsglutenkerne vom Spitzenglutenwasserauslauf zusammen mit der Mitte. Dementsprechend kann die Hauptabtrennung erzielt werden.

7. Waschendes System der löslichen Stärke:
Die grobe Stärkemilch von der Diskettenzentrifuge enthält Teil des Proteins und der löslichen Substanz. Unter Verwendung des Multirohrwirbelsturms des Grades 12, zum der löslichen Stärke durch die Benutzung der Theorie des unterschiedlichen Anteils des Proteins und der Stärke zu verfeinern und zu waschen. Dieses erwirbt raffinierte Stärkemilch.

8. Entwässerung und Trocknen
Das Senden der raffinierten löslichen Stärke in horizontale Schaberzentrifuge und die nasse Stärke, nachdem die zentrifugale Entwässerung in Stärketrockner von der Schraubenübertragung sendet, die nasse Stärke und die Heißluft haben genügenden Wärmeaustausch im Stärketrockner, dann trennt der Zyklonenscheider heiße und feuchte Luft und trockene die Stärke, zum von Waren der Stärke zu erwerben.

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